1. El tractament superficial de la primavera és generalment fosfat, i també són possibles altres tractaments. Quan el recobriment és zinc i cadmi, el tractament d'eliminació d'hidrogen s'ha de dur a terme després de la galvanoplàstia. Després de l'eliminació d'hidrogen, el 3% (ni més ni menys que 3 peces) s'ha de bombar per tornar a provar i tractament de peu, i no hi ha d'haver trencament durant la prova. La superfície de la primavera s'ha de netejar de brutícia, marques de sal i pell d'òxid. El mètode es pot netejar mitjançant bufat de sorra o gasolina, però no es pot utilitzar l'escabetx. ZHEJIANG SANHE SPRING CO., LTD. ha introduït equips d'automatització avançats d'alt rendiment i bona qualitat. Benvinguts nous i vells clients per preguntar sobre la cooperació empresarial!
2. Les molles sense anells de suport i molles amb diàmetres de filferro massa fins no s'han de soldar amb caps de molla, però les cordes de filferro als extrems no han de tenir una soltesa evident i s'han de descarrilar. Per a molles de diverses cadenes el cap de les quals s'ha de soldar, la longitud de la part soldada ha de ser inferior a 3 vegades el diàmetre del cable (el més llarg no és superior a 10 mm). La longitud de calefacció ha de ser inferior a un cercle i s'ha de polir suau després de la soldadura. Durant la soldadura de gas, la part de soldadura s'ha de recuit parcialment a baixa temperatura.
3. Segons els requisits del producte, l'anell de suport de molla pot triar dos mètodes: fred i calent. No està permès escalfar la molla fins que es dispari o es torni blanca, i la temperatura de l'acer de silicona-manganès no serà superior a 850 °C. L'anell de suport i l'anell efectiu han d'estar en contacte efectiu, i la bretxa no ha de superar el 10% de la bretxa nominal entre els anells.
4. Les característiques de la molla multicapa es poden determinar ajustant el plom i la distància del cable es pot ajustar segons sigui necessari quan s'enrotlla. La distància del cargol pot ser de 3 ~ 14 vegades el diàmetre del filferro d'acer, però generalment 8 ~ 13 vegades és millor. La força de molla també està estretament relacionada amb l'alçada lliure, l'anell final, el diàmetre exterior i el rendiment del filferro d'acer, que es pot canviar ajustant-ne un o més.
5. El temps de compressió de molles importants és de 24 hores, i el temps de compressió de les molles ordinàries és de 6 hores o de 3 a 5 vegades de forma contínua, i cada vegada es manté durant 3 a 5 segons. En pressionar, la bretxa entre la molla i el mandril ha de ser del 10% del diàmetre del mandril. Si la bretxa és massa petita, serà difícil d'operar, i si la bretxa és massa gran, la molla es doblegat i deformarà fàcilment. Si una de les molles es trenca durant la compressió, la resta s'ha de tornar a processar.
6. Per a molles de diverses cadenes amb grans valors H0 / D2, la molla ha de prestar atenció a la seva deformació durant el tractament tèrmic, considerar si portar el mandril i prestar atenció al mètode de col·locació i seleccionar equips de tractament tèrmic adequats. Sota la condició que es pugui reparar, es pot dur a terme un refredat múltiple i premsat en calent per aconseguir el propòsit.
